需求背景

随着储能产业爆发式增长，大规模制造下电池单体及模组性能的一致性已成为保障系统安全、寿命和效能的核心瓶颈，亟需突破规模化生产中的一致性控制技术。 需解决的主要技术难题 现有制造工艺对材料特性波动敏感，生产参数闭环控制精度不足，导致批次内电池关键性能（如容量、内阻、自放电率）离散度大，传统分选匹配效率低、成本高。

期望实现的主要技术目标 

a. 关键参数在线检测精度及覆盖率： 

极片涂布厚度±1μm；

压实密度±0.01g/cm³；

注液量精度±0.5g；

关键参数100%在线检测。 

b. 制造工艺参数自适应控制精度： 

工艺参数波动范围控制：

涂布速度±0.1m/min；

烘烤温度±1℃；

注液精度±0.5g。 

c. 单体电池性能批次内离散度： 

容量标准差≤1.5%；

内阻标准差≤3%；

自放电率一致性偏差≤5%。 

d. 成组效率提升及标准建立： 

电池成组分选匹配效率提升>30%；

形成可复制的规模化制造一致性控制技术标准体系。